數位轉型
智慧工廠
人效提升
作為台灣具代表性的鍍面鋼捲製造商，燁輝企業長年服務全球市場，產品應用遍及太陽能支架、醫療建材、工業外殼、公共建設等多元場域。在製程複雜、品質要求極高的鋼鐵產線上，燁輝從早期導入終端機系統、轉型 GUI 架構，到近期全面整合數據平台，一步步落實智慧製造與數位治理。
在推進智慧管理的過程中，FineReport 報表工具的導入，為報表開發效率與現場管理透明度帶來關鍵性突破。
報表不該拖慢組織：當工具設計失衡成為隱性管理風險
燁輝資訊部負責軟體開發的團隊約20人，長期支援全廠 1,500 多名員工的需求。在不斷深化數位轉型的背景下，原有報表工具逐漸無法負荷管理與協作需求：
- 一份報表需開發三套程式：包含報表本體、匯出 Excel 及寄送通知，需求變更時更需三次修改，極耗人力。
- 格式變更主導開發節奏：曾有報表僅為了調整格式就修改三十餘次，導致開發資源被迫集中於排版。
- 資訊孤島與時效問題並存：多部門資料難以互通，報表多為事後分析，無法即時預警或指導行動。
這些挑戰讓燁輝意識到，報表工具不該只是開發任務，而應成為組織治理的推進器。
從多頭開發到一站完成：燁輝用 FineReport 重整報表生產流程
在評估多套工具後，燁輝導入 FineReport 作為統一報表平台，有效解決多項核心問題：
- 原本需三套程式完成的任務，FineReport 可在一套環境中同時處理報表、圖表、匯出與通知。
- 支援圖形化報表設計，提升視覺呈現力與使用者理解力。
- 使用者可依需求快速導出報表原樣，符合外部溝通與內部稽核需求。
- 開發時間大幅縮短87%，從15小時降低至2小時，效率顯著提升，開發者也能將精力從「怎麼做報表」轉向「怎麼用數據解決問題」。
一次認證疏漏，引爆戰情看板全場域應用
某次部門作業因認證時限未被追蹤，導致合格資格險些被取消。為防止類似事件再發生，高層指示：各部門需導入智慧戰情看板，將「管理目的」與「關鍵項目」視覺化呈現，落實風險預防。
燁輝在設計看板時，參考 FineReport 應用市場的多項範例，歸納出四項設計原則：
- 簡潔為王：每張看板控制在 9 項指標內，聚焦關鍵。
- 色彩明確：採紅黃綠管理法，異常資訊即時凸顯。
- 層次分明：從總覽到細節，資訊有序分層。
- 流程對齊：看板依業務執行順序布局，貼合實務操作。
戰情看板成為組織共識：資料驅動的管理節奏轉變
智慧看板現已擴展至全廠多個部門，涵蓋場景包括：
- 工安衛室：法規申報提醒（如消防、危機機械、廢水排放）與高風險作業預告（高空、動火、吊掛），輔助人員即時排查。
- 銷售管理：原料與成品儲區即時存量、外銷出貨與碼頭裝載同步追蹤、庫存與包裝統計視覺化。
- 生產與技術部：即時掌握缺陷、化驗異常、產線速度、油漆投產與特殊訂單狀態。
- 機電部門：點檢狀態、備品採購與維修追蹤、太陽能監控、報廢統計等項目全面呈現。
從產出數據到控制變異，報表不再只是結果，而是正式參與組織治理的日常工具。各部門也開始主動參與指標設計與管理節奏調整，逐步形成「透過資料討論」的決策文化。
看板整合移動端：決策不再受物理環境限制
為因應主管需常駐產線、外出或巡廠的情境，燁輝將 FineReport 看板整合至 LINE 平台，使用者無需安裝 App 或輸入帳密，即可透過手機即時查看資料。
這項作法使主管能第一時間掌握現場狀況，部門間協同效率亦顯著提升，達到「即時、透明、資料正確且同步」的決策環境。
報表邊界持續擴張：資料治理從產線管理走向組織全域
資料治理不再侷限於生產系統，燁輝持續將報表邏輯擴展至日常作業與客戶服務：
- 警衛管制表單數位化：每日處理約 200 輛車與 200～300 人進出，原紙本抄寫改為平板簽名，即時存檔查驗，並整合運費申請，年節省逾 2,000 小時工時。
- 客戶即時通 App：客戶可查詢訂單進度、庫存、物流與產業趨勢，減少業務反覆查詢負擔，顯著提升服務體驗。
從資料治理到自助分析：數據決策普及化新篇章
燁輝未來將透過 FineDataLink 建構資料湖與倉儲架構，進一步強化資料整合。同時導入 FineBI，推動業務自助分析機制，實現 IT 與業務的協作分工。
報表將不只是「看到什麼」，更進一步支援分析「為什麼」與預測「接下來會怎樣」。從產線管理到營運決策，從部門工具到企業文化，FineReport 不只是開發工具，更是燁輝邁向智慧製造與資料治理的關鍵推手。
