解決方案介紹

在高度即時化與多變的製造現場中，如何快速應對異常、保持產線穩定，是企業維持競爭力的關鍵。帆軟《生產異常順序排程解決方案》以數據驅動的智能決策為核心，協助企業建立從異常監控、分級判斷到自動排程的閉環機制，讓生產不再因異常而被動停滯，而是能即時調整、穩定運行。

方案亮點

打通異常資訊流，決策可視可控

整合 MES、生管、設備、工單等多系統資料，實現異常資訊即時共享。透過 FineReport / FineDataLink / FineBI 三者串聯，讓生產排程決策全程可視化，異常原因、影響範圍與處理進度一目了然，確保各部門能即時協同應對。

異常分級自動化，提升反應與調度速度

當系統偵測到異常後，能依照類型、影響範圍與時效自動分級，並指派責任人。搭配 FineDataLink 的數據邏輯判斷引擎，自動決定優先處理順序，顯著縮短人工確認時間，確保「最關鍵的異常」優先處理。

建立推拉結合的智能排程模式

融合「預測型排程」與「即時響應排程」兩種策略，兼顧穩定性與彈性，最終形成兼具「計畫性 + 即時性」的混合式智能排程架構

全流程數據驅動的可視化排程

透過排程看板與異常監控儀表，實現從異常偵測、工單調整、處理回報到生產恢復的完整追蹤。FineBI 即時呈現異常 KPI（如平均處理時長、異常分佈趨勢、產線影響率等），協助管理者精準評估生產風險與資源配置。

提升協同效率，降低人工依賴

異常資訊自動傳遞至 MES、生管、工程等部門，避免重複溝通與人工誤判。
系統自動記錄處理過程、回報時效與結果，累積為後續的異常預測模型提供數據依據。