工业互联网带来什么变革？详解工业互联网产业模式与业务模式！

随着互联网技术的不断进步，工业互联网产业模式应运而生，成为制造业服务化延伸的新引擎。这种模式突破了传统制造业的局限，将服务与产品全生命周期紧密结合，实现了从单一产品制造向提供综合服务的转变。本文将分析工业互联网如何利用物联网、大数据等技术，优化生产过程，提升服务水平，满足客户的个性化需求。

通过本文的探讨，我们期望为读者展示工业互联网在现代制造业中的应用潜力，以及它如何成为推动制造业转型升级的关键力量。让我们共同探索这一模式如何为制造业带来新的发展机遇，并为整个行业注入新的活力。

一、  工业互联网数据分析引发了什么变革

工业互联网的兴起，孕育了一种全新的产业模式——”工业互联网产业模式”。这一模式，是机器、数据与人三要素融合的结晶，它不仅催生了制造领域的范式变革，更以其动态的外部特征，重塑了生产力与生产关系。它为制造业企业带来了前所未有的创新机遇和商业价值，同时也为其他行业的数字化转型和政府的数字化治理提供了坚实的支撑，成为数字经济发展的重要引擎。

1、从设备接入的角度来看

工业互联网连接的机器设备产生的海量数据，经过分析、分类和挖掘，为制造业生态圈中的企业家、管理人员、设备维修工程师、设计工程师等成员提供了宝贵的信息资源。

这些数据的应用，无论是用于提升机器性能、预测关键部件的使用寿命、优化材料特性，还是用于调整备件库存、优化工厂产能、改进运营管理，都体现了数据驱动的决策优化，这正是基于数据要素的”智能化”的体现。

2、从技术应用的角度来看

工业互联网所实现的云端大数据分析，改变了传统工业设备管理的单一模式，将基于巡检和事后响应的工作方式转变为实时、主动的管理。

这种转变，将企业用户、设备生产商、服务提供商紧密地联系在一起，形成了一个共生的联合体，重构了产业模式，并深入到企业的研发设计、供应链管理、生产管理、售后服务等各个环节。这不仅缩短了产品开发周期，优化了制造流程，降低了成本，还提高了智能设备和产品的售后服务效率。

3、从服务商角度来看

工业互联网的提供商将传统方法与新一代信息技术紧密结合，利用他们所掌握的庞大历史数据、实时数据和当期数据，运用先进的信息技术进行深入的行业分析，开展跨界的制造服务和其他赋能服务。这些服务为制造业生态圈中的每个成员带来了他们所需的巨大效益，推动了整个产业的持续创新和发展。

工业互联网在多个关键领域发挥着巨大作用，它在设备资产管理、生产过程控制、企业运营、资源配置、产品工艺研发以及服务模式创新等方面，实现了显著的应用价值：

• 工业互联网提升了能源使用效率，涵盖油、气、电等多种能源；
• 工业互联网增强了工业系统和设备的运行维护效率，从而提高了生产力；
• 工业互联网优化了运营流程，简化了管理环节，提高了运营效率，使人力资源得以释放，投入到更有价值和创新性的工作之中。

二、  工业互联网有哪些产业模式

工业互联网作为现代基础设施的关键部分，整合了众多技术与产业生态，为制造业、服务行业、区域政府等注入了新动力。它不仅促进了生产方式和资源配置的革新，还催生了新的业态，推动了政府治理模式的转变。在这个过程中，工业互联网本身也在持续发展壮大。

1、工业互联网与制造企业的结合

工业互联网正引领着制造企业生产模式的深刻变革。在数字经济的大潮中，企业寻求竞争优势，纷纷借助工业互联网平台，实现从设备到产线、从车间到整个工厂乃至整个企业的全面智能化升级。

这一过程中，企业将数据、互联网和软件分析等新技术融入产品的设计、制造、销售、运行、维护和升级等各个环节，整合供应链上下游的能力、资源和需求，实现IT与OT的无缝融合，构建起信息流与决策流的闭环。

通过这种方式，企业不仅能够优化产品链，实现深度协同，还能提升全价值链的效率，挖掘重点业务的潜在价值。同时，资产链的全面运维保障和高质量服务也得到了加强。这些变革最终将推动企业在生产运营方式、资源组织方式和商业模式上实现创新，为企业在激烈的市场竞争中赢得先机。

2、工业互联网与制造产业的结合

工业互联网与制造产业的结合，正推动着资源配置的优化。这种变革不仅限于单个企业在智能制造和供应链管理方面的提升，更通过其互联网特性，助力企业跨越组织和地域的限制，实现资源共享、能力协同和知识复用，全面提升了制造产业的数字化、网络化和智能化水平。

随着工业互联网的不断发展，工业互联网公司被赋予了新的定义：它们是基于互联网，专注于特定产品、设备及服务制造的商业实体。互联网的融入，使得全产业链的资源得以汇聚于一个平台上，这不仅扩大了企业的资源共享和能力协同的范围，也为企业提供了一个对设计、制造、维护等环节进行智能管理和重新配置的场所。在这个平台上，企业与个人可以快速对接闲置的设计、制造、服务能力，实现资源的优化配置。

3、工业互联网与服务业的结合

随着数字经济的蓬勃发展，服务业与工业互联网的结合孕育了新业态的诞生。金融、科技、物流、人才服务等机构纷纷加入工业互联网平台，这不仅为工业互联网的生态系统增添了新的活力，也满足了制造企业对多元化要素资源和服务能力的需求，为它们的转型升级提供了强有力的支持。

此外，这种跨界融合还极大地拓展了工业互联网的应用场景，催生了众包众创、制造能力交易、产融结合、智慧物流、产教融合等一系列新兴业态。

三、  工业互联网催生了哪些业务模式

工业互联网正在构建一个全新的产业体系，它不仅为生产系统的智能化提供了创新思路和动力，同时也促进了商业系统的智能化进程。这一体系下的创新应用模式涵盖了制造业中的智能化生产、协同制造、个性化定制以及服务延伸等多种形式。

1、智能化生产模式

传统制造业常面临设备故障、废品返工、需求变更、供应商能力波动等不确定性因素，以及企业内部管理问题，这些问题往往导致生产效率难以提升，部门间、生产环节间的沟通不畅，资金流、物流和信息流的流动受阻。

智能化生产利用物联网、大数据、云计算等技术，实现了设备、产品、产线、车间、人员与信息系统的互联互通，将生产制造的各个环节和要素纳入一个智能网络。通过数据的采集、整合、分析和交互，智能化生产实现了生产过程的自动化控制、智能化管理和定制化生产。这一模式注重在设备互联、流程集成、数据实时分析与制造控制等关键环节上，对产品、技术和服务的创新应用进行深入聚焦。

2、协同化制造模式

协同化制造模式代表了一种创新的生产组织方式，它基于协同制造技术和对产业链各环节资源的掌控能力，将企业的制造系统和能力开放，形成一种新的结合应用。

这种模式通过连接企业的IT系统、OT系统与互联网，超越了物理和组织界限，使得管理信息和生产数据能够在不同工厂、企业以及供应链上下游之间实现互通共享。

这样的互通共享将传统的串行工作转变为并行工程，促进了全产业链的协同，包括产品设计、制造、管理和商务等环节，实现了资源的再整合和优化，旨在提升制造和经营效率，所有这些都在互信安全的协议下进行。

3、  个性化定制模式

个性化定制模式赋予用户直接参与生产过程的能力，以满足其独特的个性化需求。工业互联网的智能化生产和协同化制造有效解决了个性化定制与工业生产的标准化、规模化之间的矛盾，不仅提升了生产效率，也确保了用户需求得到满足。

个性化定制模式主要包括以下几种：

• 大规模个性化定制将个性化产品的定制生产转化为类似批量生产的过程。
• 模块化定制则是将复杂产品设计和生产分解为多个简单的模块，然后根据用户的个性化需求进行定制集成。
• 远程定制则利用互联网进行远程设计、异地下单和分布式制造。

4、服务化延伸模式

随着互联网与工业的深度融合，一种基于多种技术的生态服务系统应运而生。这些系统利用物联网、大数据等技术，打通了供应链中的资金流、物流和信息流，构建了一个包括资金链、供应链和高效物流在内的商业生态系统。

与传统服务型制造不同，基于工业互联网的服务型制造提供了在线、实时、远程的智能服务，消除了“产品孤儿”的现象。这使得制造企业的价值创造不再局限于产品生产环节，而是延伸到了售后服务，实现了真正的服务转型。

鉴于工业互联网平台在工业互联网诸多产业模式中应用的重要性与采用创新的业务模式的需求，帆软软件有限公司为广大客户提供了包括解决方案以及工业互联网平台在内的等多种工具，为制造企业打破数据壁垒、挖掘工业大数据以及推动业务模式创新提供多种选择。

帆软是国内领先的数据软件服务商，深耕数字行业十八年，能够依托于自身数字化产品，为各行业企业提供数字化转型解决方案。为协助制造企业迈向数字化转型，帆软成立了数字制造事业部，专注于制造业领域的数据分析与数据规划。

帆软为制造业提供了包括经营、财务、生产以及供应链等在内的解决方案与工业互联网平台。

• 制造业经营组织管控解决方案

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• 制造业财务战略决策分析平台

帆软以集团企业战略规划局为导向，以集团绩效管理为基础，根据各管理层的管理职责及关注点进行定制化设计，从财务盈利能力、偿债能力、营运能力等财务五力角度丰富分析内容，通过多维度的灵活分析及重点单项的管理，全面助力企业财务数字化管理。

• 制造业供应链管理解决方案

帆软基于SCOR的预设指标体系，提供可视化的数据分析工具来对OTD整体供应链进行分析、预测、预警与决策管理；

实现供应链流程中各业务部门、各业务流程的可视化，也实现供应链内外部的高效协作与快速响应。

• 制造业精益生产管理解决方案

帆软打通业务系统数据，利用生产、质量、成本、设备、持续改进、8S管控六大中心，展示各个模块的核心指标及分析体系，协同管理整个生产过程。通过精益体系的建设，提升综合管理效率，实现降本增效提质的目标。

四、  总结

随着工业互联网的不断演进，其深远影响已在制造业的各个领域显现，预示着一个以智能化、服务化为核心的新时代的到来。本文通过深入分析服务化延伸模式，揭示了工业互联网如何整合物联网、大数据等先进技术，打通供应链的关键环节，构建起一个高效、智能的商业生态系统。

工业互联网不仅优化了生产过程，提高了运营效率，还促进了商业模式的创新，为制造业的数字化转型提供了强有力的支持。从智能化生产到协同化制造，从个性化定制到服务化延伸，工业互联网的应用模式不断拓展，为制造业带来了新的发展机遇。

展望未来，工业互联网将继续作为制造业转型升级的重要引擎，推动企业实现更高效、更智能、更个性化的生产和服务。帆软软件深耕数字行业，能够基于强大的底层数据仓库与数据集成技术，为企业梳理指标体系，建立全面、便捷、直观的经营、财务、绩效、风险和监管一体化的报表系统与数据分析平台，并为各业务部门人员及领导提供PC端、移动端等可视化大屏查看方式，有效提高工作效率与需求响应速度。

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